中頻爐爐料在中頻爐中有著重要的作用,配置合理的爐料能夠提高中頻爐的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)能耗。那么中頻爐爐料配方是什么?它該怎樣合理配置?下面全通小編就帶大家來了解一下。
中頻爐的熔煉是屬于一個熔化過程,一般不采用氧化法,且沒有脫碳功能,再加上內(nèi)部爐渣溫度較低,除硫磷的作用較差,因此,對于中頻爐爐料的要求很是嚴格。
在中頻爐爐料中,硫和磷的含量要低一些,盡量要比規(guī)格下限低上0.005%-0.01%,需要精確掌握爐料中各種鐵合金的重量和化學成分,方便在熔煉過程中能準確計算控制鋼的成分,爐料也需要保持干燥干凈,爐料和渣料在使用前還需要經(jīng)過充分的預熱烘烤。
配料重量不準,會容易導致在冶煉過程中化學成分控制不當而導致鑄件澆注不同,出現(xiàn)過量而增加消耗。爐料的化學成分配置不準,會給冶煉增加難度,若是問題過于嚴重,會導致冶煉不能正常進行。通常是由冶煉的鋼種、設(shè)備條件、以及原材料和冶煉方法的不同來進行配料。
爐料的合理配置能夠提高中頻爐的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)能耗。首先需要掌握各種爐料的化學成分,并對其進行仔細的計算,之后利用各種爐料進行合理的搭配,使得鋼液中的化學成分符合制作要求。其中有害雜質(zhì)元素的含量要盡可能少、不能超標,避免之后因為調(diào)整成分而導致拖延熔煉時間,減少因為成分不合格而導致鋼液報廢的現(xiàn)象。
爐料需要根據(jù)化學成分、含雜質(zhì)情況以及塊度大小進行分類,將大、長型廢鋼進行有條件輕、薄料大包處理,以此保證加料順利,減少熔煉的時間。爐料大小也需要與電源頻率相匹配,大容量中頻爐使用大塊爐料,小容量中頻爐使用小塊爐料。感應電流會在多金屬導體的分布服從集膚效應,而爐料和鋼液中的感應電流服從集膚效應是從表面向中間依次遞減。
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